Jednošnekový extrudér v potravinářském průmyslu
Model
40 50 60
Kapacita
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Moc
5,5 kW 7,5 kW 15 kW
Hmotnost
310 kg 330 kg 360 kg
- Představení produktu
Mechanismus technologie extruze nafukování:
Materiál obsahující určité množství vody je tlačen šnekem v pouzdru stroje na vytlačování kukuřice, blokován vynášecí formou a zachycovacím zařízením v pouzdru a zahříván třecím teplem z vnějšku a materiálem, šnekem a objímku, takže materiál má vysokou teplotu 3-8MPa a 120-200 stupňů a může podle potřeby dosáhnout vyšší teploty.
Protože tlak překračuje tlak nasycených par při teplotě vytlačování, materiál se bude vařit a odpařovat vodu ve vytlačovacím bubnu.
Při tak vysoké teplotě, smykové síle a tlaku je materiál v roztaveném stavu. Když je materiál vytlačen z hubice, tlak náhle klesne na normální tlak a voda v tomto okamžiku začne blikat, což způsobí situaci podobnou "výbuchu" a produkt se odpovídajícím způsobem roztáhne.
Parametry produktu
| Model | Hmotnost | Dimenze |
| MK-40 | 310 kg | 1300 * 1200 * 1100 mm |
| MK-50 | 330 kg | 1350 * 1100 * 1200 mm |
| MK-60 | 360 kg | 1350 * 110 * 1200 MM |
| MK-90 | 800 kg | 1650*1450*1300MM |

Voda se z materiálu odpařuje, odebírá hodně tepla, takže materiál okamžitě klesá z vysoké teploty během procesu vytlačování na relativně nízkou teplotu 80 stupňů. Vlivem poklesu teploty materiál tuhne a formuje se ze stavu při vytlačování a po roztažení si zachovává tvar.
Složky extrudovaných pufovaných potravin jsou především škrob. Proto tvorbu nafouknutého stavu dokončuje především škrob. Při vysoké teplotě a vysokém tlaku škrobové částice nejprve želatinují a poté působením vysoké teploty a vysokého střihu se molekuly spojí a zesíťují za vzniku síťové struktury. Po vytlačení, ochlazení a ztuhnutí se tato struktura stane kostrou struktury nafouknutého jídla a naplní se do ní přísady v dalších surovinách.
Proto obsah škrobu v surovině přímo ovlivňuje stupeň expanze produktu. V případě, že v surovině není žádný škrob, nedochází v podstatě k žádnému nadýmání.
Použití technologie pufování může způsobit, že kukuřice a čirok, které původně obsahují více celulózy a vitamínů, budou nadýchané a měkké. Maillardova reakce vzniklá během procesu nafukování zvyšuje barvu, vůni a chuť jídla. To zlepšuje praktickou kvalitu a jídlo má jedinečnou chuť lehkosti, křupavosti a bohatého aroma.
Proces extruze je typický vysokoteplotní, vysokotlaký a krátkodobý proces, který omezuje zpracování materiálu, takže téměř všechny živiny v surovinách zůstávají zachovány ve finálním produktu. Současně může vysokoteplotní a krátkodobý proces stále redukovat nežádoucí faktory produktu, jako jsou škodlivé enzymy a mikroorganismy.

Naše výhody
150
+
Počet Zaměstnanců
3000㎡+
Oblast továrny
10
+
let zkušeností
800㎡+
Oblast společnosti
Kvalifikace a vyznamenání

Populární Tagy: jednošnekový extrudér v potravinářském průmyslu, Čína jednošnekový extrudér u výrobců potravinářského průmyslu, továrna












