Komerční extrudér těsta na sušenky

Velké dvoušnekové extrudéry mají hodinovou výrobní kapacitu v řádu desítek tun a snadno se obsluhují. Ve srovnání s tradičními metodami napařování moderní technologie vytlačování a nafukování výrazně snížila spotřebu času, spotřebu energie, spotřebu práce a zabírání prostoru závodu.
Extrudéry se vyvinuly z jednoduchých formovacích strojů. Nejprve se používaly pouze v plastikářském průmyslu, později se postupně uplatňovaly v potravinářství a dalších průmyslových odvětvích. V současnosti používané extrudéry jsou převážně šnekové extrudéry, které lze podle struktury rozdělit na dva typy: jednošnekové a dvoušnekové.

Jednošnekový extrudér tlačí materiál šnekem, který postupně houstne a postupně se zužuje. V současnosti jednošnekové extrudéry vyráběné v mé zemi v zásadě používají šnek s malou výškou závitu a rychlostí otáčení 300-400 ot./min. Může produkovat vysoké tření a vysokou smykovou sílu. Obilná surovina zůstane v sudu pouze 10-20 s a teplota materiálu před opuštěním formy je až 130-140 stupňů .
Dvoušnekový extrudér má dvojici šneků, které se otáčejí v opačném nebo stejném směru a kontinuálně do sebe zabírají a materiál je nucen být transportován na principu pozitivního posunu.
Během procesu přepravy materiálu se zřídka vytváří tlakový reflux, což může způsobit prudký nárůst místního tlaku, urychlení procesu nafukování a získání vysokého výtěžku.