Extruder třísek

Model
40 50 60
Moc
5,5 kW 7,5 kW 15 kW
Hmotnost
310 kg 330 kg 360 kg

Odeslat dotaz

Představení produktu

Výrobci potravinářských extruderů

Za prvé: Stroj na pufování kukuřice: Používá se hlavně k nafukování kukuřice, žluté rýže a dalších zrn.
Za druhé: Stroj na nafukování mouky: Používá se hlavně k nafukování pšeničné bílé mouky. Tento druh nafukovacího stroje se nazývá stroj na křupavé ovoce.
Za třetí: Stroj na pufování sójových bobů: Používá se hlavně k nafukování sójových bobů. Na rozdíl od stroje na pufování zrn obsahuje stroj na pufování sóji zařízení na odstraňování oleje. Jedná se o stroj speciálně vyrobený podle vysokého obsahu oleje v sójových bobech.
Za čtvrté: Stroj na nafukování krmiva: Používá se hlavně k nafukování ryb, krevet, krmiva pro domácí zvířata a dalších speciálních chovných granulí na výrobu krmiva.

Pufované potravinářské stroje integrují charakteristiky principů vytlačování s jedním a dvěma šneky a vyvíjí multifunkční extrudér, který dokáže splnit různé požadavky na proces. Může snadno upravit parametry, jako je vlhkost, tlak, teplota, rychlost atd. během procesu vytlačování, a digitálně je zobrazit. Výběr různých kombinací šroubů a poměrů stran řeší problém spojení teorie s praxí ve výuce a vědeckém výzkumu a zcela mění současnou situaci spoléhání se na ovládání provozních zkušeností. Experimentální stroj byl používán vědeckými výzkumnými jednotkami a efekt je dobrý.

Model	Moc	Hmotnost
DF-40	5,5 kW	310 kg
DF-50	7,5 kW	330 kg
DF-60	15 kW	360 kg
DF-90	30 kW	800 kg

Malý stroj na extrudování potravin

Koagulace: Během procesu nafukování mohou být složky potravin nebo krmiv těsně spojeny a aglomerovány do malých malých kousků.
Odplynění: Bublinky jsou odstraněny z potravin nebo krmných složek během procesu nafukování.
Dehydratace: Během procesu nadýmání běžných potravin nebo krmiv ztratí obsah vody 4 %-7 % původního obsahu vody.
Želatinizace: Vaření s nadýmáním může želatinovat škrob (z různých zdrojů, jako jsou hlízy nebo zrna) během zpracování jídla nebo krmiva pro domácí zvířata.

Mletí: Suroviny mohou být do určité míry mlety v extrudéru během zpracování potravin nebo krmiv.
Homogenizace: Homogenizace extrudéru mění strukturu nevábných surovin do přijatelnější podoby.
Míchání: Během procesu vytlačování mají různé extrudéry na výběr různé šneky, díky nimž může extrudér produkovat požadované množství míchání.
Pasterizace a sterilizace: Během procesu vytlačování potravin nebo krmiv lze suroviny pasterizovat nebo sterilizovat pomocí technologie vytlačování.

Naše výhody

150

Počet Zaměstnanců

3000㎡+

Oblast továrny

let zkušeností

800㎡+

Oblast společnosti

Extrudér kukuřice

Pokud jde o tvar, pufované jídlo přineslo různé průlomy, od původního jediného tvaru po různé tvary, jako je ovoce, zelenina, hračky, zvířata atd., díky nimž je pufované jídlo diverzifikované. Pokud jde o chuť, pufované jídlo nejen tvrdě pracuje na materiálu jádra, přidává smetanu, prášek z vaječného žloutku, čokoládu atd., aby zlepšilo kvalitu produktu, ale také dělá rozruch na povrchu, přidává cukrovou polevu, čokoládovou polevu , atd. pro zpestření chuti jídla. Chuťově je prvotní éra rýžové kůrky z prosa pryč a dnešní plně nadupané nesmažené jídlo chutná lépe a je zdravější.
Pufované potravinářské stroje a zařízení mohou nafouknout různé suroviny, jako je sójová mouka, kukuřičná mouka, rýžové otruby, bavlníkový šrot, řepkový šrot, sójový šrot, nebílkovinný dusík (kukuřičná močovina), rybí moučka, živočišný odpad atd. konfigurace a může také nafouknout krmnou směs. Zároveň jej lze použít i pro surovinovou předúpravu zpracování ropy.