Snack extruder

Model
60 65 70
moc
56kw 57kw 82kW
Účinnost
100-160kg/h 100-160kg/h 200-250kg/h

Odeslat dotaz

Představení produktu

Extrudér třísek

Mechanické tlačítkové ovládání, regulace rychlosti přeměny frekvence pro podávání, šroubové a rotační řezání
Čtyřstupňové kombinované šroubové spojení, šroubovací pouzdro a jádrový hřídel plochým perem
Chlazení mezivrstvy vodního vaku a sudu, regulace teploty v uzavřené smyčce, přesná regulace teploty
Řemenový pohon motoru a reduktoru, reduktor a rozvodná skříň dvouřadé připojení řetězovým kolem
Distribuční skříň využívá konstrukci skupiny ložisek, silnou nosnost
Výroba pufovaných potravin, práškové suroviny (cca 60 mesh)

Tento stroj na nafukování potravin používá jako suroviny kukuřičnou mouku, mouku, ovesnou mouku a další obiloviny. Vytlačuje se a granuluje dvoušnekovým extrudérem a poté prochází procesy, jako je tabletování, pečení a rozprašování, aby se vyrobily křupavé instantní snídaňové cereální potraviny v různých tvarech a příchutích, jako jsou cereální vločky a cereální kroužky. Vyřešil obtížné problémy stávajících domácích zařízení, jako je lepení válečků, nerovnoměrná tloušťka tablet, nízká rychlost tvarování a výkon. Vědecký výrobní proces může zachovat živiny v obilovinách nedotčené. Celá výrobní linka je optimalizována a výrobní proces je přesně řízen, což vám umožňuje vyrábět výživné a lahodné snídaňové cereální kukuřičné vločky a zároveň zlepšit efektivitu, snížit náklady a zvýšit konkurenceschopnost na trhu.

Model	Účinnost
60	100-160 kg/h
65	100-160 kg/h
70	200-250 kg/h

Extrudér kukuřice

1. Kombinovaný šnek je vhodný pro různé suroviny, tloušťka plechu je stejnoměrná a nelepí se na válec, vysokoteplotní horkovzdušná pec dělá kukuřičné vločky chuť křupavější a vlastní cukrový povlak ano nelepit se na hlaveň;
2. Můžete si vybrat jednu sadu 300 kg a 500 kg snídaňových cereálních kukuřičných vloček;
3. Zajistěte automatický systém dávkování a míchání surovin (více než dvě hlavní suroviny, výkon více než 300 kg za hodinu);

1. Pravidelné čištění: Při běžném čištění extrudéru jej lze provádět pravidelně, aby bylo zajištěno, že vnitřek extrudéru je čistý. Doporučuje se čistit po každých dvou dávkách extrudovaných potravin, aby se zabránilo hromadění mastnoty a jiných látek v extrudéru.
2. Čištění: Vyčistěte a otřete převodový systém, plnicí port, výstupní otvor a další části uvnitř extrudéru, abyste odstranili nahromaděné nečistoty a mastnotu.
3. Demontáž a čištění: Extrudéry, které je třeba důkladně vyčistit, lze rozebrat a vyčistit. Nejprve jednotlivé díly vyjměte, poté díly očistěte saponátem a po vyčištění je nainstalujte.

Naše výhody

150

Počet Zaměstnanců

3000㎡+

Oblast továrny

let zkušeností

800㎡+

Oblast společnosti

Extrudér pro potraviny

Profesionální metody čištění
1. Způsob čištění vysokotlakou vodou: Vysokotlaká voda dokáže vyčistit nečistoty, mastnotu, částice a další nečistoty v extrudéru, takže zařízení může zůstat bez překážek během dlouhodobého provozu.
2. Metoda čištění suchým ledem: Čištění suchým ledem je rychlá a účinná metoda čištění. Nastříkáním suchého ledu do vnitřku extrudéru za účelem čištění může čištění suchým ledem zcela odstranit nečistoty, mastnotu a další obtížně čistitelné látky.
3. Metoda čištění laserem: Pomocí vysoké energie a přesnosti laseru lze tuk, saze a oxidy uvnitř extrudéru rychle a do hloubky vyčistit bez poškození dílů.

Opatření
1. Při čištění dbejte na bezpečnost a pamatujte, že se nesmíte přibližovat k extrudéru, když zařízení pracuje.
2. Před čištěním extruderu odpojte napájení zařízení a počkejte, až zařízení vychladne.
3. Zvolte správný čisticí prostředek pro čištění extrudéru, aby nedošlo k poškození dílů.
4. Při demontáži a čištění věnujte pozornost místu demontáže a pořadí instalace, aby nedošlo k poškození dílů nebo nesprávné instalaci.