Inteligentní automatické zaseknutí

Model
130 160 180
Vnější velikost
700 975 975
Hmotnost (kg)
280 350 380

Odeslat dotaz

Představení produktu

Úvod produktu

Mezi složky koloidního mlýna patří stator a rotor. Jemnost materiálu může být ovládána úpravou mezery mezi statorem a rotorem. Při jeho poprvé se doporučuje začít s větší mezerou a postupně ji redukovat na vhodnou polohu. Během konkrétního provozu uvolněte zařízení upevňovacího zařízení a upravte mezeru pomocí nastavovacího zařízení (jako je nastavovací disk nebo číselník). Otočení nastavovacího zařízení proti směru hodinových ručiček zvýší mezeru a způsobí, že částice materiálu hrubší; Otočení ve směru hodinových ručiček sníží mezeru a učiní částice materiálu jemnější.

Parametry produktu

model	kapacita	moc	Rychlost bez zatížení
50	0.005-0.3t/h	1,5 kW	2900r/min
85	0.2-2t/h	5,5 kw	2900r/min
130	0.2-4t/h	7,5 kW	2900r/min
180	0.8-6.0t/h	15kw	2900r/min
210	4-15t/h	22KW	2600r/min

Rychlost koloidního mlýna také ovlivní jemnost broušení. Čím vyšší je rychlost, tím silnější je střih a broušení materiálu a jemnější částice. Příliš vysoká rychlost však může zvýšit spotřebu opotřebení a energie zařízení, takže by měla být vybrána vhodná rychlost podle skutečné situace. ‌
Velikost průtoku materiálu také ovlivní jemnost broušení. Pokud je průtok materiálu příliš velký, může materiál zůstat příliš krátký v brusné komoře a broušení nemusí stačit; Naopak, pokud je průtok materiálu příliš malý, může být míra využití zařízení snížena. Proto by mělo být průtok materiálu přiměřeně kontrolován podle potřeb výroby a materiálových charakteristik, aby se získala ideální jemnost broušení.

V procesu broušení nelze roli chladicí vody ignorovat. Vhodná teplota a tlak chladicí vody může pomoci snížit teplotu broušeného disku, zlepšit účinnost broušení a chránit zařízení. Přestože se chladicí voda samo o sobě přímo nezúčastní úpravy jemnosti broušení, její vliv na proces broušení je nepřímý a důležitý.
Koloidní mlýn používá smykovou sílu a třecí sílu vysokorychlostního relativního pohybu k rozdrcení a rozptýlení materiálu do jemných částic. Když materiál vstoupí do broušené komory, je poháněn vysokorychlostním rotačním rotorem a je vystaven silnému střihu, broušení a nárazu, čímž se dosáhne účelu zdokonalení. ‌