Jaké jsou procesy nafouknutého vybavení pro výrobu potravin?

Zpracování surovin: Nejprve smíchejte suroviny, jako je škrob a protein, a přidejte vhodné množství vody, aby se pasta. V tomto procesu je čištění, broušení a screening surovin velmi důležité pro zajištění uniformity a velikosti částic surovin.
Želatinizace: Připravená pasta je želatinizována přes nafouknuté zařízení. To se obvykle provádí za podmínek vysoké teploty a tlaku tím, že napařuje suroviny, aby se směs viskózní pasta.
Extruze: Gelatinizovaná směs je extrudována extrudérem, aby se rychle rozšiřovala. Tento krok zahrnuje vysokou teplotu, vysoký tlak a okamžitou dekompresi, takže voda ve směsi se vypařuje a tvoří rozšířenou strukturu.
Model | Moc | Kapacita | Ohřívač | Dimenze (mm) | Hmotnost |
Lys -65 | 5,5 kw | 50 kg% 2fh | 1 KW | 1720*870*1050 | 350 kg |
Lys -70 | 15kw | 150 kg/h | 1 KW | 1720*970*1250 | 500 kg |
Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 KW | 1360*1870*850 | 650 kg |
Lys -95 | 22KW | 400-500 kg/h | 2 KW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Řezání a formování: Rozšířené bloky jsou řezány a tvořeny řezacím strojem nebo formovacím strojem za vzniku požadovaného tvaru, jako jsou granule, vločky atd.
Sušení nebo pečení: Vytvořené expandované jídlo se odesílá do pekáče nebo sušičky, aby se zbývající voda odpařovala a způsobila, že je křupavá. Tento krok je zásadní pro chuť a trvanlivost rozšířeného jídla.
Koření: V závislosti na potřebách produktu může být v této fázi provedeno koření, aby se do rozšířeného jídla přidalo různé příchutě.
Balení: Hotový produkt je zabalen automatickým obalem nebo manuálním balením. Balení obvykle využívá čerstvě udržovací obaly plynu k prodloužení trvanlivosti produktu.