Jaké jsou procesy ve výrobní lince bramborových lupínků?
Jul 28, 2025| Jaké jsou procesy ve výrobní lince bramborových lupínků?
Za těmito zlatými, křupavými a lehce spálenými občerstveními leží sada sofistikované výrobní linky.
Jádrem suroviny kukuřičných trojúhelníků je kukuřičná mouka, ale lze použít nejen jakýkoli druh kukuřičné mouky. Produkční linka musí nejprve promítat, degerminovat a brousit kukuřici.
-Sřeňování a praní: Kernely kukuřice jsou přiváděny do vibrační obrazovky, aby se odstranily nečistoty a zlomené jádra, a poté promyly více proudů vody, aby se zajistil čistý povrch.
-Degerming a broušení: Chuťová kukuřice ovlivňuje chuť, takže k oddělení zárodků je nutné speciální vybavení a zbývající část je rozemlána na jemný prášek. Tento krok je zásadní pro křupavost konečného produktu.
-Mixování a kondicionování: Kukuřičná mouka je smíchána s vodou, malým množstvím soli a dalšími kořeními za vzniku měkkého těsta. Některé výrobní linky přidají rostlinný olej, aby se zvýšila vůně hotového produktu.

| Model | Moc | Kapacita | Ohřívač | Dimenze (mm) | Hmotnost |
| LXT-65 | 5,5 kw | 50 kg/h | 1 KW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| LXT-70 | 15kw | 150 kg/h | 1 KW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| LXT-85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 KW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| LXT-95 | 22KW | 400-500 kg/h | 2 KW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
-Po těsto je připraveno, dalším krokem je tvarování. Kultovní tvar kukuřičných trojúhelníkových řezů není vyříznut ručně, ale je dokončen přesnými formami.
-Sheeting: Těsto je přiváděno do lisu a tlačí do jednotných tenkých plátek a tloušťka se obvykle řídí mezi 1-2 mm. Příliš tlustý ovlivní chuť a příliš tenký se snadno rozbije.
-Triagulární řezání: Plátky jsou okamžitě prorazeny do běžného tvaru přes řezací stroj s trojúhelníkovou formou. Konstrukce formy určuje, zda je hrana hladký, a vysokorychlostní řez může snížit tvorbu zbytků.
- Recyklace odpadu: Zbytky po řezání budou recyklovány a vloženy zpět do výrobní linky, aby se zabránilo odpadu.
-Proces pečení: Používá se vícevrstvá trouba a teplota je kontrolována mezi 180-200 stupňů. Cirkulace horkého vzduchu zajišťuje rovnoměrné vytápění, aby se zabránilo místnímu spalování.
Od zrnu kukuřice po sáček občerstvení vykonává každé zařízení na výrobní lince svou vlastní funkci a nakonec vytváří lahodné jídlo, které známe.
Pro více informací o návrhu procesu, rozvržení zařízení, plánu výstavby rostlin, nabídky zařízení pro jednoho stroje, citaci na klíč atd. Neváhejte nás kontaktovat.
Základní vybavení výrobní linky

Mixér surovin
Mixér se používá ke rovnoměrné míchání práškových surovin a tekutých koření. Obsah vlhkosti a škrobu surovin přímo ovlivní stupeň nafouknutí. Při výběru surovin je proto nejlepší vybrat suroviny s mírným obsahem vlhkosti a škrobu.

Snack Puffing Machine
Kruh kukuřice je nejdůležitější stroj při výrobě nafouknutého jídla. V kukuřičném nafouknutém obiloviny je surovina napařená a tvarovaná při vysoké teplotě. Pak to bude vytlačeno skrz otvory smrti. Různé nafouknuté potraviny proto mohou být vyrobeny změnou různých tvarů a plísní.

Koření
Aby bylo možné získat jedinečnou chuť, je pro koření nutný kořenící stroj. Kořenící stroj má vlastnosti nepřetržitého provozu a nezničí strukturu nafouknutého jídla.

Balení
Pro skladování a přepravu je třeba zabalit rozšířené potraviny. Nabízíme obalové stroje, které mohou produkovat formáty balíčku, tak boxové balení.
Kvalifikace a vyznamenání


