Kroky v linii zpracování občerstvení kukuřice
Apr 01, 2025| Kroky v linii zpracování občerstvení kukuřice
Řada zpracování občerstvení kukuřice zahrnuje řadu pečlivě kontrolovaných kroků k zajištění kvality a konzistence produktu:
Příprava surovin:
Čištění a kondicionování: Zrna kukuřice jsou čištěna, aby se odstranily nečistoty a byly podmíněny, aby se dosáhlo vhodného obsahu vlhkosti pro vytlačování.
Broušení: Zrna jsou poté rozložena na jemný prášek, aby byla zajištěna jednotnost v procesu vytlačování.
Míchání a předběžné kondicionování:
Kukuřičná mouka je smíchána s vodou, olejem, solí a všemi nezbytnými přísadami. Předběžné kondicionování zahrnuje tepelné zpracování poskytující částečnou želatinizaci škrobu, což zvyšuje expanzi během vytlačování.
|
Model |
Moc |
Kapacita |
Ohřívač |
Dimenze (mm) |
Hmotnost |
|
Lys -65 |
5,5 kw |
50 kg/h |
1 KW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg/h |
1 KW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 KW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg/h |
2 KW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
Vytlačování:
V extrudéru je směs vystavena vysokému tlaku a teplotě, což způsobuje, že škrob želatizuje a expanduje, což vytváří nafouknutou strukturu.
Faktory ovlivňující vytlačování: teplota, tlak, rychlost šroubu a obsah vlhkosti jsou pečlivě kontrolovány, aby se dosáhlo optimální textury a kvality.
Řezání a tvarování:
Kontinuální nafouklý produkt je při opomenutí extrudéru nakrájen na požadované tvary a velikosti.
Sušení:
Extrudované občerstvení se suší, aby se snížil obsah vlhkosti a prodloužil trvanlivost a zároveň zachoval křupavost.
Příchuť:
Občerstvení je potaženo aromami pomocí omílání nebo postřiku, což zajišťuje rovnoměrné rozdělení na povrch.
Obal:
Nakonec jsou ochucené občerstvení zabaleny ve vzduchotěsných nádobách, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a udržuje kvalitu produktu.