Postupy výrobní linky kukuřice
Apr 01, 2025| Operační postupy výrobní linky kukuřice
1.. Předběžné ošetření surovin
Před zahájením výrobního procesu zajistěte, aby suroviny, především kukuřičné mouky, byly vysoce kvalitní a bez kontaminantů. Kukuřičná mouka by měla být přesně zvážena a smíchána s vodou a dalšími složkami, jako je sůl, cukr a aroma, ve stanoveném poměru. Tato směs je poté přiváděna do extrudéru, který tvaruje těsto do požadovaného tvaru oblákání.
2. vytlačování a tvarování
Extrudér je srdcem výrobní linky kukuřice. Vyvíjí tlak na směs těsta a nutí ji zemřít se specifickým tvarem a vytváří strukturu nafouknutí. Teplota a tlak v extrudéru jsou kritické faktory, které ovlivňují konečnou strukturu a vzhled kukuřičných obláček.
|
Model |
Moc |
Kapacita |
Ohřívač |
Dimenze (mm) |
Hmotnost |
|
Lys -65 |
5,5 kw |
50 kg/h |
1 KW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg/h |
1 KW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 KW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg/h |
2 KW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
3. chlazení a balení
Po nafoukání jsou kukuřičné obláčky přeneseny do chladicího dopravníku, aby se snížila jejich teplota. Tento krok brání tomu, aby se obláčky staly zvlněným a zajistily, že si udržují svou křupavost. Po ochlazení jsou kukuřičné obláčky připraveny k obalu. Automatizované obalové stroje mohou efektivně utěsnit a označit produkty připravené k distribuci.