Charakteristiky a proces zpracování potravin

1. Vysoká účinnost a úspora energie: Proces výroby nafouknutého jídla je relativně krátký, spotřeba energie je nízká a má vysokou účinnost produkce a vlastnosti úsporné energie.
2. Bezpečnost a hygiena: Ve výrobním procesu nafouknutého jídla je výběr potravinových surovin a hygienických standardů ve zpracovatelském procesu přísně kontrolován, aby byla zajištěna bezpečnost vyrobených potravin.
3.. Rozmanitost produktu: Nafouknuté jídlo lze vyrobit z různých produktů podle různých surovin, vzorců, metod nafouknutí atd. Abychom vyhověli potřebám chuti různých spotřebitelů.
Zpracování nafouknutého jídla
Zpracování nafouknutého jídla zahrnuje hlavně míchání, sušení, broušení, formování, nafouknutí a další kroky. Nejprve jsou suroviny rovnoměrně smíchány a poté suší a uzemňujte, aby se vytvořily granulární materiály, které splňují požadavky. Poté, v procesu formování, jsou různé metody formování přijaty podle různých typů a tvarů potravin. Nakonec se nafouknutí provádí za podmínek s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
Složení nafouknutí výrobní linky
Model | Moc | Kapacita | Ohřívač | Dimenze (mm) | Hmotnost |
Lys -65 | 5,5 kw | 50 kg/h | 1 KW | 1720*870*1050 | 350 kg |
Lys -70 | 15kw | 150 kg/h | 1 KW | 1720*970*1250 | 500 kg |
Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 KW | 1360*1870*850 | 650 kg |
Lys -95 | 22KW | 400-500 kg/h | 2 KW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Fáze přípravy surovin:
Míchací stroj: Používá se k míchání kukuřičné mouky, mouky, rýžové mouky a dalších surovin s přísadami a vhodným množstvím vody.
FEEDER: Přepravuje smíšené suroviny na krmení násypky nafouknutého stroje.
Nafouknutí fáze zpracování:
Nafoukňující stroj: Suroviny vstupují do extruzního systému z krmné násypky a produkty se vyrábějí pod vysokou teplotou a vysokým tlakem. Typy produktů jsou rozmanité a lze je nakonfigurovat odlišně podle různých produktů.
Letecký dopravník: Používá větrnou energii ventilátoru k přepravě surovin do trouby.
Vícevrstvá trouba: Většina z nich jsou elektrické pece, s teplotami mezi 0-200 stupňů, které lze upravit kontrolním skříní. Interiér je z nerezové oceli s dvojitou vrstvou síťovou vakou a doba pečení může být upravena podle rychlosti.
Osvítivost: Včetně osmi bubnu, kulatého bubnu, zvedání jednoho bubnu, dvojitého koření bubnu, nakonfigurované podle výstupních a produktových vlastností, a dochází také k olejovému stříkání, stříkání cukru a potahovacího zařízení.