Princip a metoda chlazení hlavy extrudéru
Jan 23, 2025| Extruderová hlava má spláchnutí vysokoteplotních a vysokotlakých materiálů do nízkotlaké komory a okamžitě přeměnit vodu na páru, takže teplo vytvořené během okamžité expanze materiálů musí být rozptýleno pomocí rozptylu tepla teplem hlavy. Proto bude hlava extrudéru během výrobního procesu nepřetržitě podrobena vysoké teplotě a vysokému tlaku. Po určité době po práci bude hlava neobvykle horká, což ovlivní normální provoz zařízení. Aby bylo zajištěno normální provoz extrudéru, musí být hlava ochlazena.
| Model | výrobní kapacity | Moc | závaží | velikosti |
| 40 | 40-50 kg/h | 5,5 kw | 310 kg | 1300*1200*1100 |
| 50 | 80-100 kg/h | 7,5 kW | 330 kg | 1350*1100*1200 |
| 60 | 120-150 kg/h | 15kw | 360 kg | 1350*110*1200 |
| 70 | 180-200 kg/h | 18,5 kW | 410 kg | 1500*1360*1250 |
| 80 | 200-240 kg/h | 22KW | 460 kg | 1500*1450*1250 |
| 90 | 400-500 kg/h | 30kW | 800 kg | 1650*1450*1300 |
| 135 | 500-700 kg/h | 55 kW | 1200 kg | 1800*1550*1500 |
Aby se lépe snížilo teplotu hlavy, může být na zařízení nainstalováno chladicí zařízení. Obecně je chladicí zařízení hlavně chlazené vodou. Uspořádáním chladiče vody na hlavu nebo přidáním vody do kanálu pro rozptýlení tepla je teplota hlavy účinně snížena, aby byla zajištěna stabilní a dynamický provoz.
Během provozu extrudéru je nastavení rychlosti zpracování také účinnou metodou chlazení. Rovnoměrnou nastavením rychlosti zpracování může být teplota extrudérní hlavy stabilnější, čímž se sníží výskyt nadměrné teploty hlavy.