Inteligentní extrudér potravin

Model
80
výrobní kapacity
200-240 kg/h
Moc
22 kW
závaží
460 kg
velikosti
1500*1450*1250

Odeslat dotaz

Představení produktu

Představení produktu

Existují dva typy nafukování, jedním je mokré nafukování a druhé je suché nafukování. Takzvaná mokrá metoda spočívá v přidávání vody nebo vodní páry do materiálu a při takzvané suché metodě se nepřidává žádná voda nebo pára. Stroj na popcorn patří k suchému pufování.
Spirálová hřídel je instalována ve válci nafukovacího stroje a spirálové lopatky na spirálové hřídeli jsou přerušované a nespojité. Střižné kolíky pronikají do vnitřní stěny válce a vyčnívají do mezer mezi lopatkami spirály. Při práci kombinované působení rotujících spirálových lopatek a střižných kolíků způsobí, že materiály ve válci jsou plně promíchány a promíchány. Stoupání spirály v hlavni se postupně zmenšuje od přívodního otvoru k vypouštěcímu otvoru, takže objem materiálu v hlavni se postupně zmenšuje a materiál je nepřetržitě mačkán a hněten pod tlakem spirály s proměnným stoupáním, aby materiál se lépe spojí.

Parametry produktu

Model	výrobní kapacity	Moc	závaží	velikosti
40	40-50 kg/h	5,5 kW	310 kg	130012001100
50	80-100 kg/h	7,5 kW	330 kg	135011001200
60	120-150 kg/h	15 kW	360 kg	13501101200

Embryo sójových bobů je přiváděno do extrudéru rovnoměrně a nuceně šnekovým dopravníkem. Embryo je šnekovým hřídelem v komoře stroje tlačeno dopředu a je silně vytlačováno, což zvyšuje hustotu materiálu. Současně, v důsledku tření a ohřevu mezi materiálem, hřídelí šneku a vnitřní stěnou komory stroje, řezací a míchací efekt tvořený pevným čepem a spirálovou čepelí a přímé vstřikování páry, materiál je plně promíchána, zahřátá, natlakována, slepena a želatinována, což má za následek změny ve struktuře tkáně.

Když je materiál dopravován spirálovým hřídelem ve válci stroje k výstupnímu konci kuželové hlavy, teplota materiálu vzroste na 105-115 stupňů a obsah vlhkosti se zvýší na 11 %{{2} } % za podmínek vytlačování, tření a vstřikování páry. V tomto okamžiku je tlak materiálu uvnitř válce stroje 13-40krát větší než normální atmosférický tlak. Když je materiál vytlačen ze štěrbiny kuželové hlavy, tlak se okamžitě změní z vysokého tlaku na normální tlak. Náhlý pokles tlaku způsobí rychlé odpařování vlhkosti ze struktury materiálu. Vodní pára proniká materiálem během procesu těkání a vytváří mnoho pórů uvnitř materiálu. Materiál je tak vystaven silnému expanznímu efektu a tvoří se expandované částice s nespočtem drobných kanálků a povrchových trhlin.