Extrudéry v potravinářském průmyslu
Model
Lys -65 Lys -70 Lys -85 Lys -95
Moc
5,5 kW 15kw 18,5 kW 22kW
Kapacita
50 kg\/h 150 kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- Představení produktu
Úvod produktu
Extrudérem v potravinářském průmyslu je stroj, který nutí smíšené potravinářské ingredience prostřednictvím tvarovaného otvoru a vytváří řadu produktů s různými tvary, texturami a velikostmi. Tento proces, známý jako vytlačování, se používá k výrobě předmětů, jako jsou snídaňové obiloviny, občerstvení, texturované zeleninové bílkoviny a krmivo pro domácí zvířata.
Parametry produktu
|
Model |
Moc |
Kapacita |
Ohřívač |
Dimenze (mm) |
Hmotnost |
|
Lys -65 |
5,5 kw |
50 kg\/h |
1 KW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg\/h |
1 KW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg\/h |
2 KW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg\/h |
2 KW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Odvození nejlepší možné konfigurace šroubů pro potravinářské výrobky
Zlepšení konfigurace šroubu ovlivňuje hlavně proces vytlačování. Výběr konstrukčních proměnných, jako je poměr délky k průměru, hloubka letu a rozteč, umožňuje kontrolu rychlosti smyku průtoku a doby pobytu, které jsou důležité pro texturizaci potravinových materiálů. Tato konfigurace šroubování je také užitečná při vyhýbání se odpadu energie a zvyšování míry míchání materiálu, zlepšení uniformity a kvality konečného produktu. Použití simulace a statistických přístupů umožňuje maximalizovat přesnost při změnách provedených tak, aby každá změna měla správnou konfiguraci určenou pro konkrétní potravinový materiál, aby byla zajištěna správné podmínky zpracování.
Účinky škrobu a proteinu na výkon vytlačování
Škrob a protein mají velký vliv na účinnost a výsledky procesů vytlačování potravin. Škrobový gel váže komponenty během vytlačování a dává viskozitu, ovlivňuje texturu a stupeň expanze koncového produktu. Množství želatinizovaného škrobu pak určuje stupeň stravitelnosti a kvality extrudátu. Proteiny provádějí důležité funkce, jako je emulgace a gelace. Pod čtyřmi sta padesát stupňů Fahrenheita integrují tyto změny ve struktuře proteinů mnoho zesíťovacích odkazů, které jsou rozptýleny v průběhu procesu vytlačování a mění složení a vzorec finalizovaného produktu. Optimalizace účinnosti extruze zahrnuje vyvážení proporcí a vztahů mezi škroby a proteiny k dosažení přísných požadavků na produkt.

FAQ
Otázka: Mohli byste dodat všechny parametry o strojích?
Odpověď: Ano, dodáme všechny parametry, cenu, výkres rozvržení, design továrny atd.
Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: 30% T\/T předem, 70% rovnováha před odesláním po inspekci.
Naše výhody
150
+
Počet zaměstnanců
3000㎡+
Tovární oblast
10
+
Roky zkušeností
800㎡+
Oblast společnosti
Kvalifikace a vyznamenání

Populární Tagy: Extruders v potravinářském průmyslu, Čína extrudéry v výrobcích potravináře, továrny
Mohlo by se Vám také líbit












